VERCOTEST réalise le contrôle par thermographie infrarouge dans le cadre de sa mission de contrôle et expertise technique, sur l’ensemble du territoire marocain. L’intervention se fait sans contact et sans arrêt de production : l’installation reste en service, c’est même la condition pour que la mesure ait un sens.
Le principe de la thermographie
Tout corps émet un rayonnement infrarouge dont l’intensité dépend de sa température et de son émissivité. La caméra thermique capte ce rayonnement et le convertit en image : chaque pixel porte une valeur de température.
L’évaluation ne repose pas sur une température absolue mais sur une comparaison : on compare les points d’un même équipement entre eux, et les phases d’un même circuit entre elles. Une phase à 42 °C quand les deux autres sont à 28 °C est un défaut, même si aucune des trois n’a atteint un seuil critique.
Ce que la thermographie permet de déceler
La technique aide à trouver l’origine des échauffements anormaux et des variations excessives de température, qui peuvent conduire à :
- une dégradation des équipements électriques — un contact qui chauffe se dégrade, et se dégradant chauffe davantage ;
- un court-circuit, lorsque l’isolant finit par céder ;
- un début d’incendie, souvent dans une armoire fermée que personne n’ouvre ;
- un déclenchement intempestif des disjoncteurs de protection ;
- un arrêt de production non planifié, avec tout ce qu’il entraîne en aval.
L’inspection vous fournit les éléments de décision permettant une intervention corrective ou préventive adaptée sur les installations et matériels électriques : ce qui doit être repris tout de suite, ce qui peut attendre le prochain arrêt programmé, et ce qui relève de la simple surveillance.
Pourquoi faire un contrôle par thermographie
En électricité
- Prévenir le risque d’incendie dû à un mauvais serrage, à un isolement insuffisant ou à une surcharge.
- Garantir la disponibilité de l’installation et augmenter la productivité : les pannes détectées à froid ne s’arrêtent pas en pleine production.
- Bénéficier d’une ristourne de votre assureur incendie, la thermographie périodique faisant partie des mesures de prévention reconnues.
En bâtiment
- Déterminer l’état de la toiture et l’étendue des infiltrations d’eau.
- Localiser l’absence ou l’insuffisance d’isolation sur les murs extérieurs, et identifier les pertes d’énergie par infiltration d’air.
En industrie
Contrôle des calorifuges, réfractaires, paliers, roulements, vannes, appareillages de régulation, tuyauteries, conduites de vapeur et températures de fonctionnement.
Ce qui rend une mesure fiable
Une image thermique mal faite est pire qu’une absence de contrôle : elle rassure à tort. Quatre conditions déterminent la validité du relevé.
| Paramètre | Pourquoi il compte |
|---|---|
| Charge de l’installation | Un défaut ne se révèle qu’en charge. Une charge trop faible au moment du relevé masque les échauffements et rend le rapport non représentatif. |
| Émissivité du matériau | Une barre de cuivre nue et une gaine plastique à la même température ne rayonnent pas de la même façon. Une émissivité mal réglée fausse la lecture. |
| Accès direct | L’infrarouge ne traverse ni le verre ni le métal : les capots doivent être ouverts, ou l’armoire équipée de hublots infrarouge. |
| Conditions d’ambiance | Soleil direct, vent, pluie et réflexions parasites modifient la température apparente et doivent être notés dans le rapport. |
Le cadre au Maroc
Il n’existe pas, à ce jour, de texte réglementaire marocain rendant la thermographie infrarouge obligatoire. Elle relève des recommandations de la FMSAR, la Fédération Marocaine des Sociétés d’Assurances et de Réassurance, et des exigences que les assureurs incendie posent à leurs assurés industriels.
Comment se déroule une intervention
1. Préparation. Recensement des tableaux, armoires et équipements à contrôler, vérification que l’installation sera en charge, et organisation des accès avec votre service maintenance.
2. Relevé. Prise d’images thermiques et de photos visibles correspondantes, avec relevé de la charge, de l’ambiance et de l’émissivité retenue pour chaque point.
3. Analyse. Comparaison entre phases et entre équipements, classement des anomalies par degré d’urgence.
4. Rapport. Chaque anomalie est documentée par le couple image thermique / photo visible, sa localisation, l’écart de température mesuré et l’action recommandée.
Questions fréquentes
Faut-il arrêter la production ?
Non, au contraire. L’installation doit être en service et si possible proche de sa charge habituelle. C’est l’un des rares contrôles qui n’impose aucune interruption.
À quelle fréquence ?
Aucun texte ne l’impose. La pratique courante en milieu industriel est un passage annuel, parfois semestriel sur les installations critiques ou après des travaux importants sur les tableaux.
La thermographie remplace-t-elle la vérification réglementaire électrique ?
Non. La vérification réglementaire reste obligatoire et distincte. La thermographie est une prestation d’inspection complémentaire.
Mon assureur peut-il demander le rapport ?
Oui, c’est fréquent. Les assureurs incendie considèrent la thermographie périodique comme une mesure de prévention, et le rapport sert de preuve du suivi.